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发电机外表面喷涂工艺过程

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发电机外表面喷涂工艺过程

发布日期:2016-05-18 15:00 来源:http://www.023yiling.com 点击:

  重庆柴油发电机厂家发电机外表面喷涂工艺过程

  一、检查:将试验合格的电机吊到指定位置,检查电机是否有错装,漏装。

发电机外表面喷涂工艺过程

  二、表面处理:清除电机待喷漆面的油污、焊渣、毛刺、锈斑和氧化皮。

  三、打磨前防护:对电机一些配合面用黄油油封,对非涂面需要遮蔽的部位(如驱动端轴伸外圆及箱体填料函)进行防护。

  四、涂腻子:检查电机表面是否有凹坑和凸起,如有,可适当涂刮腻子,腻子层应薄而均匀,不允许有裂痕、气泡等现象,腻子充分干燥后,待干后用手持式气动霹雳马打磨机打磨,用空压机吹净打磨后的灰尘和异物,并保证打磨后的过渡层平滑过渡,必要时用蘸有天那水的擦拭布擦洗(如接线箱体上盖板等重要部位),确定工件表面无灰尘和异物。

  五、喷漆前防护:对于一些不能喷涂的部位进行防护(前端盖加工止口面等)。

  六、喷枪调节:将空压机压力表调到0.25—0.4MPa,喷枪喷幅旋钮开到最大,涂料流量调节旋钮拧紧,然后往回转2.5圈,把枪尾的压缩空气调节旋钮开到最大,才能达到最佳喷涂效果。

  七、 预涂:预涂是良好喷涂工作的重要部分,在喷涂每道涂层之前都应该进行预涂。预涂一般在那些难以喷涂到位或难以达到要求膜厚的部位,主要包含下列部位:自由边、焊缝、孔隙、管路、难以触及的地方等。

  八、喷面漆两道:喷涂过程中尽量保持喷枪与喷涂面垂直,并按50%搭接要求向表面喷涂,以获得均匀湿膜;喷涂角焊缝时,不宜将喷枪直对角部喷涂,而应当扇形喷雾边缘掠过角落,以避免因涂膜过厚而引起不完全或涂膜龟裂,喷枪嘴与待涂表面应保持20cm—30cm距离,以避免干喷雾产生。喷漆顺序应先下后上,先局部后整体的原则进行。

  九、 风干:喷涂完成后吊到待干区。

  十、总漆膜厚度要求:原有底漆的铸造零部件表面厚度≥80μm,有底漆的钣金类件或加工面的表面厚度≥60μm,原裸露的零部件表面厚度≥30μm。

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